濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。煙臺金鵬礦機生產的濃密機設備可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。下面介紹一下濃密機的主要特點是什么？

　　主要特點是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象；（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動，防止了“短路”現象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象；（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。

　　濃密機的發展可以分為4個階段：

　　1）沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。

　　2）早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加快。

　　3）高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發生了質的變化。面積大幅度減小。

　　4）膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態。

　　深錐濃密機除了具有高效濃密機的特點之外，最大的特點是深錐。高度要比其他濃密機高得多。壓縮沉降帶的結構也更復雜。深錐膏體濃密機多用于坑內尾礦充填和地表尾礦管道輸送、干式堆存。

　　金鵬集團高效濃密機采用全新的機械結構，強化了絮凝劑對固體顆粒的凝聚作用，它主要包括幾個配套系統：絮凝劑添加系統、脫氣槽和自動控制系統。同時也加長了中心放料管，以減短固體顆粒彌散距離，增強濃密效果。如果還有什么疑問，可以聯系我們400-6969-268。

　　煙臺金鵬礦業的選礦設備行業專家編輯。/