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由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡(jiǎn)單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風(fēng)化礦為主的中小礦山，則不經(jīng)破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質(zhì)石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達(dá)80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個(gè)別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點(diǎn)過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。

由我公司提供選礦試驗(yàn)研究、礦山設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)營(yíng)管理等EPC總包服務(wù)的非洲石墨礦選廠，原礦采用了兩段一閉路破碎系統(tǒng)，一段閉路磨礦流程，磨礦細(xì)度為-100目占40%， 經(jīng)過一次粗選一次掃選，粗精礦濃縮脫水后再磨，磨后精礦再進(jìn)行四磨六選，進(jìn)入壓濾烘干系統(tǒng)，精礦品位達(dá)到95%，回收率可達(dá)到92%，產(chǎn)品進(jìn)行分目包裝系統(tǒng)，尾礦濕排至尾礦庫。

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根據(jù)石墨固定碳含量將石墨分為高純石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨。其中：

高純石墨：固定碳≥99.9%；

高碳石墨：94.0%≤固定碳<99.9%；

中碳石墨：80.0%≤固定碳<94.0%;

低碳石墨：50.0%≤固定碳<80.0%。

目前，通過浮選工藝可獲得品位較高的高碳石墨， 相對(duì)于微晶石墨，鱗片石墨產(chǎn)品更易達(dá)到高碳石墨品級(jí)。以我公司此次發(fā)貨的非洲石墨礦為例，通過系統(tǒng)全面的試驗(yàn)研究，石墨精礦固定碳品位高于95%，回收率達(dá)到92%以上，取得較佳的試驗(yàn)指標(biāo)。