硫化銅鎳礦石的選礦方法,最主要的是浮選,而磁選和重選通常為輔助選礦方法。浮選硫化銅鎳礦石時(shí),常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個(gè)基本原則是,寧可使銅進(jìn)入鎳精礦,而盡可能避免鎳進(jìn)入銅精礦。因?yàn)殂~精礦中的鎳在冶煉過(guò)程中損失大,而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。

當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳量高得多時(shí),可采用這種流程,把銅選成單獨(dú)精礦。該流程的優(yōu)點(diǎn)是,可直接獲得含鎳較低的銅精礦。

用于選別含銅低于鎳的礦石,所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳

從礦石中混合浮選銅鎳,再?gòu)幕旌暇V中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經(jīng)冶煉后,獲得高冰鎳,對(duì)高冰鎳再進(jìn)行浮選分離。

當(dāng)?shù)V石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時(shí),銅鎳混合浮選后,再?gòu)钠湮驳V中進(jìn)一步回收可浮性差的含鎳礦物。

銅是鎳冶煉的有害雜質(zhì),而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業(yè)回收價(jià)值,因此銅鎳分離技術(shù)是銅鎳礦石選礦中的一個(gè)重要課題。

銅鎳分離技術(shù)分為銅鎳混合精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常,前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關(guān)系不甚緊密的礦石,后者用于銅鎳礦物粒度細(xì)且彼此嵌布十分致密的礦石。

目前銅鎳硫化物礦石主要采用火法冶煉,其基本流程分備料(焙燒)―熔煉―吹煉―精煉(電解)等環(huán)節(jié)。對(duì)于蛇紋石類(lèi)型礦石,銅鎳礦物彼此致密嵌布,直接采用機(jī)械選礦方法進(jìn)行銅鎳分離有困難,因此采用高冰鎳浮選分離技術(shù)。銅鎳混合精礦經(jīng)轉(zhuǎn)爐熔煉成高冰鎳,然后經(jīng)破碎和磨浮工藝,最后電解成最終產(chǎn)品――電解鎳。

   氧化鎳礦目前多采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去風(fēng)化程度弱、含鎳低的大塊基巖。由于氧化鎳礦中的鎳常以類(lèi)質(zhì)同象分散在脈石礦物中,且粒度很細(xì),因此不能用機(jī)械選礦方法予以富集,只能直接冶煉。氧化鎳礦的冶煉富集方法,可分為火法和濕法兩大類(lèi)。前者又可分為造硫熔煉、鎳鐵法和粒鐵法;后者又有還原焙燒-常壓氨浸法、高壓酸浸法等。

以上就是常見(jiàn)鎳礦石的常見(jiàn)選礦方法，不同的礦石性質(zhì)不同，采用的選礦工藝也不盡相同。因而，在進(jìn)行選廠建設(shè)前必須進(jìn)行選礦試驗(yàn)研究。金鵬礦機(jī)選冶研究測(cè)試中心獲得了中國(guó)合格評(píng)定認(rèn)可委員會(huì)的審核，具有三十多年的選礦試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，在鎳礦石選礦方面做出了大量深入細(xì)致的研究工作，可根據(jù)您的礦石性質(zhì)，為您選擇合適的選礦工藝，從而達(dá)到更優(yōu)的選礦效果，實(shí)現(xiàn)收益更大化。